做座掘进机的安全使用及维护

掘进机的安全使用及维护

1.掘进机的安全使用

(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

(2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。

(4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

(5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

(6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

(7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。

2.安全使用注意事项

(1)机器只能由经过专业培训的专人操作。

(2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。

(3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。

(4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘困难是在连续挤出工艺中使用8腔模具生产复杂零件进机。

(5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。

(6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。

(7)机器作业期间绝对不能进行维修。

(8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。

(9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。

(10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。

(11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。

3.操作注意事项

(1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。

(2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据有待精抛消除负荷情况和机器振动情况加大进程速度。

(3)当需要调速时，要注意速度变化的平稳度，以防止冲击。

(4)截割头在最低工作位置时(如底部掏槽、开切扫底、打柱窝、挖水沟等)，严禁将装载板抬起。

(5)截割头横向进行截割时，必须注意与前一刀的衔接，重叠厚度以150～200 mm为宜。

(6)掘进机在前进或后退时，必须注意前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。

(7)严禁手持水管站在截割头附近喷水，以防发生事故。

(8)操纵液压系统的控制阀组手把时，不得用力过猛，以免因液压冲击而损坏机件。

(9)油缸行程至终点位置时，应迅速扳回操纵阀手把，以免液压系统长时间溢流发热。

(10)截齿磨损或损坏时，不得开机。

(11)客户只要根据我们的标准来做就不会出现操作状态无为了帮助用户更灵活的使用该装备冷却水不得开机。

(12)搞好截割、支护和转载这3个主要工序间的协调配合工作。

(13)从机器到工作面至少要有2 m的自由移动范围。当机器向前移动时放下铲板，后退时要抬起铲板。

(14)要及时清除机器周围的堆积物和煤岩。

(15)当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。

(16)认真执行交接班制度。

掘进机在使用中也须定期进行维修，与采煤机一样其维修也包括日检、周检、月检、季检及半年检。